影響煉鋼原料中的三大“隱形殺手”

　　由于煉鋼原料中存在許多雜質，雖然在煉鋼時盡力設法去除，但仍不可避免會有一些物質從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此，鋼中總含有一定量的雜質元素(Mn、Si、S、P等)、氣體(O2、H2等)和非金屬夾雜物(硅酸鹽、A13O2等)，這必然會影響鋼材料在不銹鋼工程施工中的質量。

　　1)雜質S、P的影響

　　鋼中作為雜質存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧而加入鋼中的，它對鋼的力學性能在不銹鋼工程施工中有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

　　硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS，FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這種現象稱為熱脆。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這種現象稱為冷脆。因此硫和磷是鋼中的有害元素，應予以嚴格限制。

　　生產上根據鋼中S、P含量，把鋼分為普通鋼(ws≤0.055%、wp≤0.045%)、優質鋼(ws、wp≤0.040%)和高級優質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。

　　硫和磷雖是鋼中的有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高鋼在大氣中的耐蝕性。

　　2)氣體氫的影響

　　氫在鋼中的嚴重危害是造成白點，這是一種銀白色斑點，實際上是一種微裂紋。它使鋼的塑性、韌性急劇下降，導致鋼件淬火時開裂或使用時發生突然斷裂，因此十分危險。

　　3)非金屬夾雜物的影響

　　鋼中非金屬夾雜物的存在，將降低鋼的塑性，且常為沖擊破壞和疲勞破壞的裂紋源。因此說雜質S、P的影響和氣體氫的影響以及非金屬夾雜物的影響是煉鋼原料中的三大“殺手”。

　　為獲得高質量的鋼，可采用真空電弧爐、電渣重熔爐對鋼進行重熔，以進一步降低各種雜質含量。成都不銹鋼工程為你整理。